根據(jù)凱盛科技集團安排，由耀華集團派遣專業(yè)技術(shù)人員到凱盛科技參股的越南富美公司(PFG)工作。2025年6月2日，鄭良金、張亞南前往越南富美公司接替陸志強、孫立群，與繼續(xù)留在越南工作的李敬組成三人工作組，展開生產(chǎn)管理及技術(shù)支持工作。
 

　　兩個半月的時光里，他們在語言壁壘與高溫濕熱中突圍，以專業(yè)破解生產(chǎn)困局，用堅守詮釋責任擔當，讓“耀華精神”在異國他鄉(xiāng)熠熠生輝。
 

　　初抵異鄉(xiāng) 從“陌生”到“適應”
 

　　“挑戰(zhàn)比想象中的更加具體。”鄭良金的感慨，道出了團隊初抵越南的境遇。語言不通，便以AI翻譯為橋，輔以手語和圖表搭建溝通渠道，業(yè)余時間啃下越南語日常用語與專業(yè)詞匯；吃不慣酸甜濃重的越南菜，回到宿舍便自己動手，簡單的家常菜就是堅守的力量源泉。
 

　　熱帶雨季的“雙重考驗”，上午暴雨傾盆，午后烈日炙烤，車間內(nèi)溫度常年超50℃、濕度近90%。但從原料檢驗到熔化控制，從錫槽巡檢到冷端調(diào)試，三人的身影從未缺席。
 

　　“衣服濕了又干、干了又濕，脫下來能擰出水，”李敬笑稱，“這是異國工作的‘標配勛章’。”
 

 

　　用專業(yè)和擔當作答
 

　　生產(chǎn)線的難題，是檢驗專業(yè)的試金石。針對富美公司的生產(chǎn)難點痛點，團隊扎根現(xiàn)場摸實情、找癥結(jié)，交出了一份亮眼的“答卷”。
 

　　啃下“硬骨頭”。聚焦長期困擾的3mm玻璃邊部彎曲問題，團隊結(jié)合實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)反復推演，制定專項解決方案，攻克技術(shù)瓶頸；通過嚴控原料質(zhì)量、優(yōu)化工藝流程、調(diào)整熔化作業(yè)制度，3mm玻璃生產(chǎn)中2、3類小氣泡降至300個/小時，成品穩(wěn)定性大幅提升。
 

　　打通“堵點”。針對厚玻璃生產(chǎn)板下硌傷問題，團隊對過渡輥臺區(qū)域系統(tǒng)進行工藝調(diào)整，從根本上解決了缺陷隱患；錫槽槽底氣泡問題也在他們制定的初步方案下得到有效控制，為后續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)筑牢基礎。
 

　　激活“動能”。推動生產(chǎn)工藝管理制度升級，從原料到熔化、錫退各環(huán)節(jié)逐項整改工藝維護標準；推行“日清工作清單”，執(zhí)行效率顯著提升。拉邊機操作程序升級縮短改板時間、切割優(yōu)化系統(tǒng)升級降低損耗……一項項合理化建議，正持續(xù)為生產(chǎn)線注入新動能。
 

　　“每解決一個問題，就離目標更近一步。”這份專業(yè)背后，是三人每天12小時以上的堅守，是“把生產(chǎn)線當戰(zhàn)場”的信念。
 

 

　　跨越山海的初心與力量
 

　　這場跨越國境的攻堅，是耀華團隊“協(xié)作”二字的生動注腳。小團隊內(nèi)部，三人互通有無、默契十足；與富美團隊，他們加快融入，以信任為基統(tǒng)籌協(xié)作，讓方案落地更順暢；遇技術(shù)瓶頸，第一時間連線國內(nèi)耀華專家團隊，“耀華大后方”的遠程支持成為最強后盾。
 

　　耀華集團的關(guān)懷也如春風化雨，時刻溫暖著遠征隊員的心。領(lǐng)導深切關(guān)懷和牽掛，通過電波跨越山河，“讓遠在越南的我們暖到心底，也給了我們扛住高溫、守好生產(chǎn)線的滿滿力量。”
 

　　“請耀華集團領(lǐng)導放心：無論身處何地，耀華人的初心，永遠滾燙；耀華人的擔當，始終在線！”
 

 

　　撰稿 | 張亞南
 

　　編輯 | 王艷
 

　　審核 | 萬會青