HNCR玻璃窯爐脫硝

    我公司在有關(guān)專家的指導(dǎo)下，經(jīng)過長期大量的試驗，終克服了一般還原劑高溫副反應(yīng)的弊端。通過特殊還原劑以及各種活化添加劑、催化劑，使反應(yīng)溫度拓展到1400℃不產(chǎn)生副反應(yīng)。通過添加活化劑使HNCR煙氣脫硝技術(shù)在熔塊窯爐選好噴射點的條件下，脫硝效率可達95%。本案采用的HNCR技術(shù)為用特殊還原劑加活化劑作為還原劑。

系統(tǒng)組成

    HNCR系統(tǒng)主要由卸料系統(tǒng)、罐區(qū)、加壓泵及其控制系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、分配與調(diào)節(jié)系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)等組成。

    HNCR系統(tǒng)煙氣脫硝過程是由下面四個基本過程完成：

    接收和儲存還原劑；在窯爐合適位置噴入稀釋后的還原劑；

    還原劑的計量輸出、與水混合稀釋；還原劑與煙氣混合進行脫硝反應(yīng)。

工藝流程

    窯爐HNCR煙氣脫硝工藝系統(tǒng)主要包括還原劑儲存系統(tǒng)、循環(huán)輸送模塊、分配模塊、背壓模塊、還原劑噴射系統(tǒng)和相關(guān)的儀表控制系統(tǒng)等。

性能指標

    在窯爐正常負荷范圍內(nèi)，脫硝裝置的脫硝效率不低于95%，正常運行達到用戶所在地環(huán)保部門要求。處理前氮氧化物濃度為5000mg/Nm3，處理后NOX排放濃度≤200mg/Nm3。

    現(xiàn)場設(shè)備工作原理為：在換向之后向外走風(fēng)時，在爐體蓄熱室合適位置噴射霧狀高效還原脫硝劑的方式來實現(xiàn)脫硝。向外走風(fēng)時不污染原料。脫硝效率可達95%以上。