BH2設(shè)備特點(diǎn)：不飽和樹脂注膠機(jī)

1平推泵組（.X），原料輸出更準(zhǔn)確，壓力更穩(wěn)定

2自動恒壓隨動功能選擇，滿足高低壓模具需求，無需人員看護(hù)

3樹脂和固化劑單獨(dú)計量，避免原料提前混合粘度升高，影響玻纖浸潤

4加長靜態(tài)螺旋混合，保證混合效果更均勻

5全數(shù)字化控制，原料比例流量隨意輸入

6樹脂罐獨(dú)立循環(huán)功能，保證樹脂罐內(nèi)材料不沉淀

7獨(dú)立的樹脂罐加熱功能，保證冬季樹脂粘度

8超小流量泵輸出，滿足小制品生產(chǎn)需求

管路防沉淀設(shè)計，設(shè)備無需每天循環(huán)

BH2工藝說明：

傳統(tǒng)玻璃鋼拉擠成型生產(chǎn)工藝是提前將樹脂與固化劑混合后倒入浸膠槽后自由浸膠，隨著時間的增長和模具口處樹脂倒流情況的累加，混合好的樹脂膠液粘度會不斷升高，浸潤效果也會越來越差，浸潤不一致會使產(chǎn)品機(jī)械性能下降，影響產(chǎn)品的質(zhì)量及穩(wěn)定性。

隨著全民環(huán)境友好意識的逐漸增強(qiáng)，政府對企業(yè)環(huán)境友好要求的逐年提高以及用戶對產(chǎn)品要求的精益求精，傳統(tǒng)開放式浸膠浸潤生產(chǎn)工藝弊端日益明顯，已經(jīng)不能適應(yīng)環(huán)境友好要求以及高品質(zhì)產(chǎn)品平安生產(chǎn)的要求，提高改進(jìn)工藝從原來使用開放式浸膠槽改為封閉式注膠將是以后玻璃鋼拉擠成型生產(chǎn)的必然趨勢。

設(shè)備應(yīng)用：拉擠工藝 、RTM真空灌注、高壓RTM注射、開模噴射灌注、

技術(shù)參數(shù)說明：

系統(tǒng)比例：100:1~1:100（可變比）

原料粘度：≤10000mpas

系統(tǒng)流量：5~400g/min

電源：三相380V50HZ  /2000W (380V/50HZ/2000W)

系統(tǒng)原料壓力：≤5Mpa(700psi)

氣源：0.5~0.8Mpa (70~120psi)

儲料罐容積：45L

固化劑罐容積：5L

儲料罐加熱功率：2000W（伴熱帶）

加熱溫度范圍：0℃～75℃

系統(tǒng)供料方式：隔膜泵供料

灌注槍功能：初始對撞+靜態(tài)混合

灌注槍流量：0~2kg/min

系統(tǒng)配置：

系統(tǒng)主機(jī)：1臺

灌注槍：1把

輸料保溫管組：3、6/米可選

隨機(jī)配件及工具：1套

外形尺寸：800mmx800mmx1000mm(長x寬x高）